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刮板薄膜蒸发器

刮板薄膜蒸发器

简要描述:刮板薄膜蒸发器,是种通过旋转利用刮板强制成膜,在真空条件下进行蒸发的新型蒸发器。刮板薄膜蒸发的强度高、过流时间短、操作弹性大,尤其适宜热敏性物料、粘性物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。因此,该刮板薄膜蒸发在化工、石化、医、日化、食品、精细化工等行业获得广泛应用。实验型薄膜蒸发器

产品型号: BF-80

所属分类:薄膜蒸发器

更新时间:2021-02-15

厂商性质:生产厂家

详情介绍

产品简介

      刮板薄膜蒸发器,是种通过旋转利用刮板强制成膜,在真空条件下进行蒸发的新型蒸发器。刮板薄膜蒸发的强度高、过流时间短、操作弹性大,尤其适宜热敏性物料、粘性物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。因此,该刮板薄膜蒸发器在化工、石化、医、日化、食品、精细化工等行业获得广泛应用。实验型刮板薄膜蒸发器

  • 结构及特点
  1. 较高真空度:物料流向与产生二次蒸汽流向是逆向的,因此蒸发器内真空度高(压降损失小),允许操作压力达到较低的操作真空,实验规模的设备真空可达10Pa,即使工业规模的设备也能达到1-100Pa。
  2. 操作温度远低于物料的沸点:由于刮板薄膜蒸发器气相通道比例大,压降小能获得更高的蒸发操作真空,物料的沸点也随之降低很多。
  3. 受热时间短: 由采用垂直刮板成膜设计,物料在加热壁上的停留时间短,对其他蒸馏而言,受热时间般较长(30分钟以上甚至几十个小时),而刮板薄膜蒸馏仅为十几秒。热分的可能被小化。
  4. 传质和传热效率优越:采用机械刮膜系统,区别于其他如降膜类蒸发器的成膜不均缺,在薄膜蒸发器内物料成膜厚度均匀而且流动特性优良,由于液面和加热面的面积几乎相等,传质和传热效率优越。
  5. 刮板薄膜蒸发器可作为精馏塔的再沸器,与精馏塔组合为薄膜精馏装置,提高蒸发效率和分离效果。
  6. 刮板薄膜蒸发器在实际应用中的优势
  7. 较高真空,较低蒸发温度,短停留时间,高蒸发效率,连续蒸发过程。
  8. 有热敏性和不宜在较高温度中多停留时间的物料浓缩,实施蒸发脱溶剂操作*。
  9. 高沸点,高粘度或易结晶的产品(疏松态颗粒)。
  10. 作为精馏塔再沸器,组合成为薄膜精馏装置,应用于常规精馏或特种精馏等。
  11. 蒸发器壁面自清洁,污染较小,清洗容易。
  12. 我们直坚持“出厂前总装调试-整体发货-现场零安装”原则,为客户节约现场安装工程的庞大费用和宝贵时间。
  13. 我们行业的设计制造水平,我们悬臂式转子成熟可靠轻量化,结构坚固拥有很长的使用寿命。
  14. 我们坚持“焊装模具&大型数控机床”,确保同心度也保证转子主轴动密封超长的寿命。
    维护简单,占地少,轻量化便移动。

实验型刮板薄膜蒸发器

三,产品规格
蒸发面积从0.1m2到2m2,并可根据客户要求特殊加工。


  •  型号
  • 蒸发面积(单位:m2)
  • 处理量(单位:L/H)
  • 高度(单位:mm)
  • 额外预留高度(单位:mm)
  • 设备材质

BF-150

0.12

  • 5~6
  • 1200
  • 600
  • 不锈钢
  • 以上数据仅供参考,具体项目有所不同

 

四.旋转分子蒸馏仪技术介绍:
1.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成,具有高抗腐蚀的功效;
2.系统的温度可以达到200℃,夹套温度可达到300℃(或定制温度);
3.刮板系统通过转动将液体强制成薄膜,提供蒸发效率,减少操作时间;
4.高精度的玻璃管使液体在加热表面形成完整的体化薄膜;
5.蒸发的主体由高硼硅玻璃制成,可很好的观察到整个工艺的运转过程;
6.所有与液体和气体接触的部分采用PTFE或高硼硅玻璃,完全抗腐蚀;
7.根据客户要求,可以做到的规格60--300。
8.另可定制离心式自清洁滚轮系统的薄膜蒸发器,



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