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智能一体化蒸馏仪配置选择

发布时间: 2021-08-20  点击次数: 111次

智能蒸馏装置

1、设备用途:用于检测各种水质样品中的挥发酚、氨氮,Q化物等项目的蒸馏预处理;

2、配置:主机一台、主机内置水箱1个、内置压缩机制冷系统1套、馏出液自锁装置6套、冷凝管固定支架1副、烧瓶置放架1个、蛇形冷凝管6只、500ml烧瓶6只、250ml锥形瓶6只、产品操作使用手册1份、合格证1份、保险丝2个;

3、工作条件:

电源:AC 220V,50Hz;

环境温度:10-35-℃;

环境湿度:<60%。

4、规格要求:

加热功率:单孔加热功率≤400W,整体加热功率≤3600W;

样品处理数量:1-6个;

主机内置水箱体积:约20L;

冷却水温度设定范围:5-35℃;

蒸馏终点设定范围:1-500ml或同等换算单位:1-500g;

倒计时工作时间设定:1-200min;

升温时间:8-12min,蒸馏速率:2-12ml/min;

主机尺寸≤960mm×575mm×410mm(长×宽×高);

加热装置应采用适合圆底烧瓶加热的碗式形状的远红外陶瓷器皿,热辐射效率高、功耗小,均可单孔单控,加热功率≤400W;

每个加热腔内需设有防干烧功能,防止烧瓶内水份蒸干造成干烧导致仪器故障等问题;

控制系统具备微沸和全沸控制模式,可根据不同的样品沸点自动控制加热速率,确保蒸馏实验稳定、样品爆沸现象可控;

主机内须设有冷却水箱(约20L)、主机内需整体内置有内置压缩机、冷凝器等,不得采用外置式冷却水循环机或自来水冷却等替代方案(验收指标,必须满足项,需提供生产厂家声明函);

压缩机的输入功率应≤800W,制冷功率≥2000W,仪器内置水箱需设有高低水位保护系统。正常水位值时高低水位均为绿色指示灯显示,当水箱水位低于下限值后,低水位显示灯自动转为红色报警,提醒注水;高于水位上限值后自动停止注水,防止溢水;冷却系统设有压缩机冷却(冷却温度设定范围:5-35℃)和风冷双重循环模式,运行期间根据冷却水温度自动启停压缩机系统,无需手工切换,仪器连续工作3小时以上,在开启内置压缩机制冷情况下,冷却水温不得高于25℃。

蒸馏终点控制单元应采用压力传感器控制技术,能单孔设定馏出液体积或同等换算单位值,范围:1-500ml或1-500g,蒸馏结束可自动停止加热;

主机需设计有防过量蒸馏保护系统。在每个馏出液出口需设计有防过量蒸馏保护装置,蒸馏结束后系统能自动锁定馏出液出口,确保自动定量完成蒸馏作业;主机需设计有蒸馏残液一键排空功能。蒸馏结束后管路内的残液可通过一键排空功能放出多余馏出液,转入自动清洗程序,以便开展下一组蒸馏实验;为保证馏出液成果不损失,蒸馏结束后系统应能自动切断加热电源,同时启动防倒吸保护系统,烧瓶内腔与大气连通,以防止烧瓶内形成负压造成馏出液回吸。

具备清洗系统:主机需设有冷凝管自动清洗系统。蒸馏结束后按清洗键可自动吸入纯水,自馏出液接收端至烧瓶加热端实现反向冲洗;

冷凝单元:为提高蒸馏效果,蒸汽区域与冷却区域应分开设计,蒸汽腔位于冷却水腔的外侧,采用双层抽真空技术,冷凝管的上部应设有磨口塞,方便清洗冷凝管。

短路保护及自动烘干功能:针对高温潮湿的工作状况,加热区极易受潮造成电路短路,主机应设计有漏电保护及加热区自动烘干功能。烘干时间可定时0-999秒,可在单个加热区受潮短路状况下,启动烘干功能,修复受潮线路,使设备可恢复至正常工作状态。


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