1.低温喷雾干燥机的干燥速度快且料液在一定程度上有效的经过其雾化后其表面打增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%—98%的水份。完成干燥时间只需5-15秒,具有瞬时干燥特点.
2.特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置.
3.生产过程简化,适宜连续控制生产,含湿量40-90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎,筛选等工序提高产品纯度.
4.低温喷雾干燥机在运行时,其物料在短时间内完成干燥过程,在一定程度上能够适应于热敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味.产品分散性、流动性、溶解性良好,产品粒径、松散度,水份在一定范围内可调。低温喷雾干燥机在进行操作的过程中为了能够有效的保证其管道和所有的成品接触的部件的清洗,在进行使用时可以得到*的产品,有规则的清洗设备是十分必要的。当产品品种更换时,或是喷雾干燥机设备已经停产24h以上而未清洗的,应作一次全面*的清洗。
低温喷雾干燥机在使用时清洗方法在一定程度上是可以根据实际选择干洗、湿洗或化学洗,在进行干洗的过程中,可以有效的用刷子、吸尘器进行清扫,湿洗:用60~80℃的热水进行清洗。
低温喷雾干燥机在采用化学清洗的过程中,在进行操作的过程中可以采用酸液、碱液以及各种洗涤剂清洗,在进行使用时其中酸洗,会有效的将其HNO3配成1~2%浓度的溶液,加热温度不超过65℃进行洗涤,然后用水清洗;碱洗:将NaOH配成0.5~1%浓度的溶液,加热温度不超过65℃进行洗涤,然后用清水清洗。
低温喷雾干燥机在一定程度上应该有效的按照其周围的环境条件,其空气的含尘量的高低而定,一般含量高的3~6星期清洗一次,含尘量低的6~8星期清洗一次。其中的不锈钢细丝,用碱洗法洗涤后,仍应均匀地敷设到空气过滤器的框架内,并喷以轻质锭子油或真空泵。
实验型喷雾干燥机的粘壁情况及解决方案 实践证明,在当代,喷雾干燥是非常重要的工业干燥操作。它的工业应用非常广泛几乎涉及国民经济的每一个部门。如实验室中药(中草药)天然产物提取物和果汁的喷雾干燥,经常会产生黏壁问题,是科研人员的一大难题。
常规的实验室喷雾干燥机,在对实验室中药(中草药)天然产物提取物和果汁做喷雾干燥时,由于物料本身含有很多糖类成分,糖在高温下比较容易融化,在喷雾干燥的瞬间就融化,粘在一起,形成像牛皮糖一样的东西粘在喷雾干燥机干燥室的瓶壁上,科研人员得不到需要的流动性好的粉末,有时为了得到粉末,添加大量的辅料,如淀粉,环状糊精什么的,但是效果也都不是很理想。
粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题,固体制剂(特别是中药)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于收集操作,而且随着时间的延长,敏感的粘壁物料会变质成为不合格物料。
从工艺角度出发,解决手段包括选用合适的溶剂,增加辅料,改变工艺参数,但是这些方法可调节的余地不是很大,因此必须从设备的角度寻求根本的解决方案。国内外专家对干燥过程中的粘壁和结块问题进行了研究,认为造成粘壁的主要原因是壁温。
喷雾干燥机粘壁一般有以下三种情况:
1、半湿物料粘壁:原因是喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是对着雾化器喷出的雾滴运动轨迹的平面上,和雾化器的结构,热风在塔内的运动状态有关;
2、低熔点物料的热熔性粘壁:原因是物料在一定的温度下达到熔点开始溶化而发粘,粘附在器壁上;
3、干粉的表面粘附:干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上,这是不能避免的,但是这样的粘壁一般都不厚,只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落,简单的解决办法是内壁抛光,可以在一定程度上解决这个问题。
防止实验型喷雾干燥机粘壁现象的五种解决方法:
以下列举了可以防止粘壁的解决方法:
1、采用夹壁干燥塔,其间用空气冷却,使壁温保持在50℃以下;
2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁;
3、塔内近壁处安装由一排喷嘴组成的气扫帚,并使之沿塔壁缓慢转动;
4、塔壁增加气锤,通过气锤的敲击,强制使粘壁物料脱离;
5、增加设备的加工精度,塔内壁抛光也可以减轻粘壁。
小型喷雾干燥机的种类很多,按气液流向可分为并流式、逆流式和混流式;按雾化器的安装方式可分为上喷下式、下喷上式;按雾化器的结构可分为离心式、压力式和气流式;按加热气体是否循环可分为开放式、部分循环式和密闭式.